濟(jì)南市鴻慷機(jī)電設(shè)備有限公司位于交通便利的泉城濟(jì)南，是全球生產(chǎn)滾動軸承和直線運動產(chǎn)品的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)---德國舍弗勒集團(tuán)在山東的授權(quán)代理商。公司專營舍弗勒集團(tuán)旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承，是一家順應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要而誕生的專業(yè)化新型高端軸承公司。多年來一直從事軸承的銷售和售后技術(shù)支持，在機(jī)械行業(yè)技術(shù)方面有著非常豐富的經(jīng)驗，今天濟(jì)南鴻慷機(jī)電進(jìn)口軸承專家為大家分析一下電動機(jī)的常見故障。

 

  三相異步電動機(jī)應(yīng)用廣泛，但通過長期運行后，會發(fā)生各種故障，及時判斷故障原因，進(jìn)行相應(yīng)處理，是防止故障擴(kuò)大，保證設(shè)備正常運行的一項重要的工作。

 

  一、通電后電動機(jī)不能轉(zhuǎn)動，但無異響，也無異味和冒煙。

 

  1．故障原因

    ①電源未通（至少兩相未通）；

    ②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；

    ③過流繼電器調(diào)得過小；

    ④控制設(shè)備接線錯誤。

 

  2．故障排除

    ①檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復(fù)；

    ②檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲；

    ③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機(jī)配合；

    ④改正接線。

 

  二、通電后電動機(jī)不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷

 

  1．故障原因

    ①缺一相電源，或定干線圈一相反接；

    ②定子繞組相間短路；

    ③定子繞組接地；

    ④定子繞組接線錯誤；

    ⑤熔絲截面過小；

    ⑥電源線短路或接地。

 

  2．故障排除

    ①檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障；

    ②查出短路點，予以修復(fù)；

    ③消除接地點。

    ④查出誤接，予以更正；

    ⑤更換熔絲；

 

  三、通電后電動機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲

 

  l．故障原因

    ①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；

    ②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反；

    ③電源回路接點松動，接觸電阻大；

    ④電動機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡住；

    ⑤電源電壓過低；

    ⑥小型電動機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；

    ⑦軸承卡住。

 

  2．故障排除

    ①查明斷點予以修復(fù)；

    ②檢查繞組極性，判斷繞組末端是否正確；

    ③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)；

    ④減載或查出并消除機(jī)械故障；

    ⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y，是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大，予以糾正；

    ⑥重新裝配使之靈活，更換合格油脂；

    ⑦修復(fù)軸承。

 

  四、電動機(jī)起動困難，額定負(fù)載時，電動機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

 

  1．故障原因

    ①電源電壓過低；

    ②面接法電機(jī)誤接為Y；

    ③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；

    ④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反；

    ⑤修復(fù)電機(jī)繞組時增加匝數(shù)過多；

    ⑥電機(jī)過載。

 

  2．故障排除

    ①測量電源電壓，設(shè)法改善；

    ②糾正接法；

    ③檢查開焊和斷點并修復(fù)；

    ④查出誤接處，予以改正；

    ⑤恢復(fù)正確匝數(shù)；

    ⑥減載。

 

  五、電動機(jī)空載電流不平衡，三相相差大

 

  1．故障原因

    ①重繞時，定子三相繞組匝數(shù)不相等；

    ②繞組首尾端接錯；

    ③電源電壓不平衡；

    ④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

 

  2．故障排除

    ①重新繞制定子繞組；

    ②檢查并糾正；

    ③測量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；

    ④峭除繞組故障。

 

  六、電動機(jī)空載，過負(fù)載時，電流表指針不穩(wěn)，擺動

 

  1．故障原因

    ①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條；

    ②繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。   

 

  2．故障排除

    ①查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子；

    ②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。

 

  七、電動機(jī)空載電流平衡，但數(shù)值大

 

  1．故障原因

    ①修復(fù)時，定子繞組匝數(shù)減少過多；

    ②電源電壓過高；

    ③Y接電動機(jī)誤接為Δ；

    ④電機(jī)裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短；

    ⑤氣隙過大或不均勻；

    ⑥大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當(dāng)，使鐵芯燒損。

 

  2．故障排除

    ①重繞定子繞組，恢復(fù)正確匝數(shù)；

    ②設(shè)法恢復(fù)額定電壓；

    ③改接為Y；

    ④重新裝配；

    ⑤更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙；

    ⑥檢修鐵芯或重新計算繞組，適當(dāng)增加匝數(shù)。

 

  八、電動機(jī)運行時響聲不正常，有異響

 

  1．故障原因

    ①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；

    ②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；

    ③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動；

    ④軸承缺油；

    ⑤風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩，

    ⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；

    ⑦電源電壓過高或不平衡；

    ⑧定子繞組錯接或短路。

 

  2．故障排除

    ①修剪絕緣，削低槽楔；

    ②更換軸承或清洗軸承；

    ③檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯；

    ④加油；

    ⑤清理風(fēng)道；重新安裝置；

    ⑥消除擦痕，必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子；

    ⑦檢查并調(diào)整電源電壓；

    ⑧消除定子繞組故障。

 

  九、運行中電動機(jī)振動較大

 

  1．故障原因

    ①由于磨損軸承間隙過大；

    ②氣隙不均勻；

    ③轉(zhuǎn)子不平衡；

    ④轉(zhuǎn)軸彎曲；

    ⑤鐵芯變形或松動；

    ⑥聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；

    ⑦風(fēng)扇不平衡；

    ⑧機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠；

    ⑨電動機(jī)地腳螺絲松動；

    ⑩籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；加定子繞組故障。

 

  2．故障排除

    ①檢修軸承，必要時更換；

    ②調(diào)整氣隙，使之均勻；

    ③校正轉(zhuǎn)子動平衡；

    ④校直轉(zhuǎn)軸；

    ⑤校正重疊鐵芯；

    ⑥重新校正，使之符合規(guī)定；

    ⑦檢修風(fēng)扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；

    ⑧進(jìn)行加固；

    ⑨緊固地腳螺絲；

    ⑩修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組；修復(fù)定子繞組。

 

  十、軸承過熱

 

  1．故障原因

    ①滑脂過多或過少；

    ②油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；

    ③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過松或過緊）；

    ④軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；

    ⑤電動機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平；

    ⑥電動機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；

    ⑦軸承間隙過大或過?。?/p>

    ⑧電動機(jī)軸彎曲。

 

  2．故障排除

    ①按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；

    ②更換清潔的潤滑滑脂；

    ③過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；

    ④修理軸承蓋，消除擦點；

    ⑤重新裝配；

    ⑥重新校正，調(diào)整皮帶張力；

    ⑦更換新軸承；

    ⑧校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。

 

  十一、電動機(jī)過熱甚至冒煙

 

  1．故障原因

    ①電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加；

    ②電源電壓過低，電動機(jī)又帶額定負(fù)載運行，電流過大使繞組發(fā)熱；

    ③修理拆除繞組時，采用熱拆法不當(dāng)，燒傷鐵芯；

    ④定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；

    ⑤電動機(jī)過載或頻繁起動；

    ⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條；

    ⑦電動機(jī)缺相，兩相運行；

    ⑧重繞后定于繞組浸漆不充分；

    ⑨環(huán)境溫度高電動機(jī)表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞；

    ⑩電動機(jī)風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯誤）。

 

  2．故障排除

    ①降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），若是電機(jī)Y、Δ接法錯誤引起，則應(yīng)改正接法；

    ②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線；

    ③檢修鐵芯，排除故障；

    ④消除擦點（調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子）；

    ⑤減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動；

    ⑥檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障；

    ⑦恢復(fù)三相運行；

    ⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝；

    ⑨清洗電動機(jī)，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施；

    ⑩檢查并修復(fù)風(fēng)扇，必要時更換；檢修定子繞組，消除故障。

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——責(zé)任編輯：濟(jì)南鴻慷機(jī)電設(shè)備公司01銷售顧問

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