濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產(chǎn)滾動軸承和直線運動產(chǎn)品的領導企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專營舍弗勒集團旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承，是一家順應經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專業(yè)化新型高端軸承公司。多年來一直從事軸承的銷售和售后技術支持，在機械行業(yè)技術方面有著非常豐富的經(jīng)驗，今天濟南鴻慷機電進口軸承專家為大家介紹一下軸承熱處理的方法探討。

  軸承套圈零件的熱處理質(zhì)量控制在整個機械行業(yè)是最為嚴格的，為減少軸承套圈零件熱處理變形及提高壽命，應對軸承套圈零件的熱處理過程進行嚴格的質(zhì)量控制。

　　一、 影響軸承套圈零件熱處理質(zhì)量第一位的因素是人，人的質(zhì)量意識、熱處理專業(yè)知識、操作技能、情緒等起著最重要的作用：

　　1 、引導操作人員熱愛熱處理工作，立足熱處理崗位，努力學習、提高熱處理專業(yè)知識及操作技能；

　　2 、提高人的質(zhì)量意識，使人人重視質(zhì)量，從每個熱處理操作細節(jié)上關注質(zhì)量；

　　3 、加強熱處理操作人員的專業(yè)培訓，經(jīng)考試合格后發(fā)放熱處理《崗位資格證》及《設備操作證》，堅持持證上崗；

　　4、 鼓勵熱處理操作人員參加國家熱處理職業(yè)資格等級考試，公司可以給予培訓、輔導；

　　5 、加強企業(yè)文化、安全文化培訓，提高人的整體素質(zhì)及自覺性，養(yǎng)成良好的習慣，不要因情緒不穩(wěn)定而影響軸承套圈零件熱處理質(zhì)量；

　　穩(wěn)定熱處理操作人員的隊伍，從感情上、政策上穩(wěn)定人心，把熱愛熱處理工作的人員留下來，為提高軸承套圈零件熱處理質(zhì)量共同努力。

　　二、 熱處理設備、淬火介質(zhì)、檢測儀器的定期校驗、化驗、檢測、使用、維護及安全操作：

　　1、 不論國產(chǎn)及進口熱處理設備，爐膛加熱有效區(qū)溫度的準確、保溫時間的準確、爐膛內(nèi)保護氣氛控制的準確，是決定軸承套圈零件淬火加熱質(zhì)量的重要因素；

　　2 、淬火介質(zhì)的質(zhì)量、溫度、淬火冷卻時間是確保軸承套圈零件淬火冷卻質(zhì)量的關鍵　　因素；

　　3 、引用航空零件熱處理質(zhì)量控制方法中《爐溫均勻性校驗的規(guī)定》、《爐溫校驗的規(guī)定》、《硬度計校驗的規(guī)定》、《熱處理槽液化驗的規(guī)定》、熱處理設備、檢測儀器《安全作業(yè)指導書》、各種熱處理工藝操作《作業(yè)指導書》等質(zhì)量控制文件，使用、維護好熱處理設備、淬火介質(zhì)及檢測儀器，并確保爐溫、淬火介質(zhì)及檢驗儀器準確可靠，對軸承套圈零件熱處理質(zhì)量保證非常必要。

　　三、 軸承鋼材質(zhì)的選用：

　?。?、國產(chǎn)最好的軸承鋼材質(zhì)與國外軸承鋼材質(zhì)氧含量指標還比較接近，但主要差距就在非金屬夾雜物和碳化物的顆粒大小及分布狀態(tài)方面。軸承鋼材質(zhì)的結晶組織、非金屬夾雜物和碳化物的顆粒大小及分布狀態(tài)是目前影響我國軸承產(chǎn)品使用壽命和可靠性的主要因素，只有在這方面有所突破，我國軸承鋼材質(zhì)的質(zhì)量和軸承產(chǎn)品的質(zhì)量才能真正邁上一個新的臺階。從近幾年的國外軸承鋼材質(zhì)的實物質(zhì)量分析中發(fā)現(xiàn)：國外生產(chǎn)的軸承鋼材質(zhì)中非金屬夾雜物無論在顆粒大小及分布的均勻性方面，都在很大程度上優(yōu)于我國生產(chǎn)的軸承鋼材質(zhì)。在國外生產(chǎn)的軸承鋼材質(zhì)中各類非金屬夾雜物絕大多數(shù)都是呈細小、彌散、均勻的狀態(tài)分布，尤其對于嚴重影響軸承使用壽命和可靠性的氧化物、點狀不變形夾雜物更是如此。而在我國生產(chǎn)的軸承鋼材質(zhì)中非金屬夾雜物的顆粒大小、分布狀態(tài)很不均勻，有的視場一顆非金屬夾雜物都沒有，有的視場則大量出現(xiàn)，點狀不變形夾雜不僅出現(xiàn)的概率頻繁，而且顆粒尺寸較大，這從一個側面說明為什么我們國家用同一爐號的軸承鋼材質(zhì)，用朵產(chǎn)的加工設備生產(chǎn)出來的軸承產(chǎn)品在使用壽命方面存在著較大的差異，軸承壽命高低之比相差幾十倍，甚至上百倍；

　　2 、為提高軸承壽命及可靠性，有待于和上游軸承鋼管廠進行合作，通過熱處理工藝改進，將普通退火改為等溫退火，這也是國外采用的方法，有很好的效果。在美國、瑞典及日本等發(fā)達國家，在研究提高軸承鋼冶金質(zhì)量方面的工作都是由兩行業(yè)共同完成，因為軸承鋼材質(zhì)冶金質(zhì)量的是否提高，并不是僅僅靠一個或幾個簡單的冶金質(zhì)量指標就能完全說明問題，真正的、唯一的衡量標準是能否提高軸承的使用壽命和可靠性。另外，這樣的合作彌補了雙方的不足，使冶金技術人員知道軸承的特性，根據(jù)其特性有針對性地改進冶煉工藝和質(zhì)量控制指標；

　　３ 、采用經(jīng)正確的鍛造、冷輾工藝加工的軸承鋼材質(zhì)制造精品軸承，可大大提高軸承的可靠性及壽命；

　　4 、選用優(yōu)質(zhì)的軸承鋼材質(zhì)是提高軸承熱處理質(zhì)量的關鍵，沒有優(yōu)質(zhì)的軸承鋼材質(zhì)做保證，提高軸承可靠性和壽命將會是一句空話。

　　四、 熱處理工藝方法：

　　1 、通過淬火、清洗、回火溫度及時間等工藝參數(shù)的調(diào)整、控制，減少軸承套圈中殘余奧氏體的含量，提高軸承套圈零件的強韌性、耐磨性，控制其膨脹系數(shù)在要求的范圍內(nèi)，可提高軸承多次裝機后噪音不升高的性能，同時也提高了軸承的可靠性及使用壽命；

　　2、 利用網(wǎng)帶爐結構特點，通過淬火溫度及油溫的調(diào)整、控制，減少軸承套圈零件淬火時的熱應力，可大大降低薄壁、大尺寸型號軸承套圈零件的變形量；

　　3、 亦可采用正火、高溫回火等預備熱處理方法來彌補與國外軸承鋼材質(zhì)的差距，對提高軸承的可靠性及壽命有一定效果，但會增加一些生產(chǎn)成本，公司有條件時采用，也可做為一種應急方法；

　　4 、采用滲碳、碳氮共滲、冷處理、離子注入、表面涂覆、中頻淬火、貝氏體等溫淬火等先進的熱處理工藝，可顯著提高軸承套圈零件沖擊韌性、顯微硬度、接觸疲勞壽命、耐磨性和使用壽命，公司有條件時，可利用這些熱處理技術開發(fā)新軸承產(chǎn)品；

　　5 、四定：“定操作人員、定熱處理設備、定工藝規(guī)程、定作業(yè)指導書”，是軸承套圈零件熱處理質(zhì)量保證的重要措施，只有操作者嚴格按工藝規(guī)程、作業(yè)指導書規(guī)范操作，才能確保軸承套圈零件的熱處理質(zhì)量；

　?。?、把復雜的熱處理技術規(guī)范化、標準化、簡單化，編制的工藝規(guī)程、作業(yè)指導書力求簡潔、易懂，使熱處理操作者明白工作該怎么做，怎樣才算做好了。

　　五 、熱處理作業(yè)環(huán)境整潔、有序?qū)μ岣咻S承零件熱處理質(zhì)量同樣重要：

　　1、 熱處理生產(chǎn)現(xiàn)場的秩序、清潔、擺放、分類、衛(wèi)生這樣一些看似瑣碎、表面的東西，體現(xiàn)了人的素養(yǎng)，同時它又無所不在地影響著人們的工作、生活質(zhì)量，包括工作的效率、產(chǎn)品的質(zhì)量乃至心情與健康；

　　2 、推行6S管理，針對熱處理操作人員的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的工作態(tài)度，從而達到提升人的品質(zhì)和提高整體工作質(zhì)量的目的；

　　3、 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全維持良好，并且成為習慣。

　　六、 結論：

　　1 、提高熱處理操作人員質(zhì)量意識、操作技能，熱處理操作人員應持證上崗；

　　2 、制定熱處理質(zhì)控文件、工藝規(guī)程及作業(yè)指導書，對現(xiàn)有熱處理設備、各種槽液、檢測儀器進行定期檢測，化驗，確保爐溫加熱有效區(qū)溫度均勻、加熱時間、槽液、檢測儀器準確；

　　3、 定點購買國產(chǎn)最好的軸承材質(zhì)，并加強對上游供貨廠商的溝通、合作、監(jiān)控；

　　4 、嚴格按熱處理質(zhì)量保證“四定”規(guī)范操作；

　　5 、熱處理生產(chǎn)現(xiàn)場實行6S管理；

　　6、 總之，提高軸承套圈零件熱處理質(zhì)量的方法有很多，是一個復雜的系統(tǒng)工程。目前，應根據(jù)公司具體情況，圍繞“質(zhì)量、成本、周期 = 過程改進金三角”的定律，在減少軸承套圈零件變形量、提高壽命方面應重點從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面做好熱處理的過程質(zhì)量控制。其中，操作者持證上崗、爐溫、槽液、檢測儀器進行定期校驗，化驗，確保爐溫準確均勻，加熱時間準確，槽液合格，檢測儀器準確等熱處理過程質(zhì)量控制至關重要。

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——責任編輯：濟南鴻慷機電設備公司01銷售顧問

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